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鋼板加工冷軋板和熱軋板的性能優(yōu)勢是:

   (1)精度較高，冷軋帶鋼厚度差不大于0.01~0.03mm。

   (2)尺寸更薄，薄的冷軋帶鋼可軋制0.001mm;現(xiàn)在熱軋薄的厚度可以達到0.78mm。

   (3)鋼板加工表面質量優(yōu)越，冷軋鋼板甚至能產生鏡面;熱軋鋼板表面存在氧化鐵垢、點蝕等缺陷。

   (4)冷軋薄板可根據(jù)用戶要求調整拉伸強度和工藝性能，如沖壓性能等。冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術。顧名思義，冷軋就是在室溫下軋制鋼材。這種鋼硬度高。熱軋就是在高溫下軋制鋼材。

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激光切割的出現(xiàn)無疑解決了行業(yè)中復雜的加工難題，也是整個行業(yè)的一次重大變革。激光切割改變了整個加工模式。從那時起，處理變得更方便、更快、更效率。我們在選擇激光切割加工的時候，會出現(xiàn)各種各樣的問題，比如切割時出現(xiàn)毛刺、異?；鸹ā⑶懈畈坏?，

切割低碳鋼時出現(xiàn)異常火花是否正常?我們在切割低碳鋼時，要注意異?；鸹ǎ瑫绊懬懈顢嗝婀鉂嵍鹊馁|量。當沒有新的噴嘴更換時，我們需要增加氣體壓力。

如何解決激光切割金屬板材時切割不完整的問題?解決不完全切割問題的方法很簡單。切割不完整的主要原因是激光頭噴嘴的選擇與被加工的金屬片厚度不匹配。激光頭噴嘴應根據(jù)金屬薄板的厚度進行更換。另外，激光切割線速度太快，所以要降低線速度。

如何解決激光切割加工后的毛刺問題?激光切割過程中出現(xiàn)毛刺是一個非常常見的問題，產生毛刺的主要原因是焦點上下位置不正確，焦點移位，動力不足或使用不當，切割線速度慢，切割氣體純度不夠。在需要關機和重新啟動的長時間處理過程中也可能發(fā)生不穩(wěn)定。

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氧化焰發(fā)生于氧過剩時，它的焰芯呈圓錐形，長度短，輪廓不清，亮度暗，還原區(qū)和外焰也短，火焰呈淺藍色，燃燒時伴有聲音，聲音大小與氧的壓力有關，氧化焰溫度高于正?；鹧妗Ｓ醚趸媲袛鄷r，切斷質量顯著惡化。

火焰切割鋼板切割速度、切口質量決定預熱火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升，火焰的能量也應該增強，但不太強，特別是在切割厚板時，金屬燃燒引起的反應熱增大，加強了切割點對頂部的預熱能力。此時，過強的預熱火焰會嚴重熔落切口的上緣。過弱的預熱火焰，鋼板得不到足夠的能量，使切斷速度降低，切斷過程中斷。因此，預熱火焰的強弱與切斷速度的關系相互制約。

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